新质生产力驱动石墨产业升级 五矿石墨打造全链发展新标杆

中国经济导报 2025年11月24日 行业观察 随着新能源汽车、储能等战略新兴产业的爆发式增长，作为关键战略性矿产资源的石墨，正迎来产业升级的黄金周期。中国五矿集团（黑龙江）石墨产业有限公司（以下简称“五矿石墨”）以国家战略需求为导向，仅用五年时间实现从0到1的跨越，构建起绿色智能的石墨全产业链，成为推动我国石墨产业高质量发展的核心力量，为行业转型树立了标杆。 资源整合破局：从“小散乱”到全球最大晶质石墨基地 石墨资源的高效集约开发是产业高质量发展的根基。位于黑龙江鹤岗萝北县的云山石墨矿，虽有“亚洲第一矿”的美誉，但曾因矿权分散导致“一矿多开、大矿小开”的资源浪费问题。2019年，五矿石墨响应国家资源安全战略，创新“小矿成大矿”整合模式，通过国有资本控股的混合所有制改革，将分散的5宗采矿权整合为一宗，彻底解决了行业痛点。 在此基础上，五矿石墨打造了全球规模最大的晶质石墨生产基地，配套建设大型排土场、尾矿库，实现年开采矿石600万吨的规模化产能。“资源整合不仅保障了国家战略性矿产的自主可控，更为后续的智能化、绿色化升级奠定了基础。”五矿石墨相关负责人表示，通过整合后的规模效应，企业在资源利用率上提升超30%，有效降低了单位生产成本。 三链融合发力：构建绿色智能产业新生态 面对“双碳”战略与新质生产力发展要求，五矿石墨以“矿石流、数据流、能源流”三链融合为核心，率先建成行业领先的绿色低碳智能矿山。在采矿环节，采用“智能开采－自动运输－集中破碎”全流程无人化工艺，通过云计算、大数据、5G等技术搭建端-边-云架构，实现生产数据的实时管控与智能调度；在能源环节，创新“以碳减碳、以碳治碳”理念，实施“风光荷储一体化”能源转型，构建换电模式绿色运输体系，年减碳量近3000吨。 生态修复与开采同步推进是五矿石墨的鲜明特色。“十四五”期间，企业累计投入超1200万元用于矿山地质环境治理，复绿面积超25万平方米，将昔日矿山打造为“绿水青山”。如今，云山石墨矿已先后获评黑龙江省智能矿山、绿色矿山及2025年国家级绿色矿山，入选工信部建材工业智能制造典型案例，成为行业“绿色发展”的示范样本。 全链创新突破：破解“卡脖子”难题筑牢产业优势 长期以来，我国石墨产业存在“大资源、小产业”的困境，高端产品与核心技术依赖进口。五矿石墨以“强龙头、补链条、聚集群”为路径，构建“1+3”产业发展体系，通过龙兴公司、新材料公司、碳源公司的专业化运营，实现资源勘探、采矿、选矿、球形石墨、高纯石墨的全环节联动。 针对高寒地区石墨选矿冬季停机、鳞片保护等行业难题，五矿石墨组建创新联合体，联合20余家高校及科研院所开展技术攻关，成功研发首台套球形石墨生产装备，将鳞片精粉成球率提升近10个百分点。目前，企业建成的选矿、球形及高纯石墨产线均达到行业领先水平，其鳞片石墨生产车间获评黑龙江省数字化示范车间，提纯车间入选2025年省级数字化车间培育名单，一系列高端产品已广泛应用于新能源、航空航天等战略领域。 产业赋能升级：助力地方转型与国家战略落地 作为央地合作的典范，五矿石墨不仅夯实了国家石墨产业链供应链安全，更成为黑龙江鹤岗城市转型的重要支撑。通过产业链上下游的协同发展，企业带动当地就业超2000人，推动鹤岗千亿石墨产业集群加速成型。在技术输出方面，五矿石墨参与制定的《智能化矿山数据融合共享规范》已在全国推广，其创新经验为行业数字化转型提供了重要参考。 随着新质生产力的持续培育，石墨产业正从资源驱动向创新驱动跨越。五矿石墨相关负责人表示，未来将持续聚焦“卡脖子”技术攻关，完善“基础研究－技术研发－中试验证－产业转化”的创新链条，推动石墨新材料向更高端领域突破，为我国战略性新兴产业发展提供坚实保障。